润湿分散剂：颜料的研磨与分散过程是制造涂料的主要工序，大约80%的电能和工时消耗在该工序上。选择合适的颜料润湿分散剂，可以缩短工时，得到颜料分散程度均匀一致的色浆，提高涂料的贮存稳定性，改善涂膜状态，提高紫外线的吸收和反射能力，增加颜料的耐候性和耐化学药品性。

    为了获得良好的涂料分散体系，可以使用某些表面活性剂来增强颜料的润湿和稳定作用。表面活性剂能吸附在颜料表面，从而改变颜料的表面性能，使颜料的润湿和分散过程容易进行。润湿是改变颜料表面性能的过程，除掉表面吸附的水和空气，改变其极性，降低液-固之间界面张力和接触角，增加颜料和漆料的亲合力，缩短颜料在漆料中的研磨分散时间，通过粉碎形成颜料细小颗粒的悬浮体。在无外力作用下，要保持颗粒稳定的分散状态，就必须加入一定量的分散剂，分散剂吸附在颜料微粒的表面，通过形成双电层、物理屏蔽作用、氢键作用、偶极作用，防止分散了的颜料粒子再度聚集，使其在分散体系中处于稳定的悬浮状态。润湿剂和分散剂的作用有时很难区分，同一种产品常兼具润湿和分散双重作用。

  润湿分散剂的种类：不同类型的涂料，所用的润湿分散剂分子结构也不相同，其中水性涂料和溶剂型涂料所用润湿分散剂最具代表性。

   水性涂料用润湿分散剂 水性涂料是以水为溶剂或分散介质的涂料。在制备这类涂料的过程中，若采用多种颜料，常因其物理性质差别较大，制得的浆料靠强烈搅拌也只能暂时分散均匀，在贮存和使用过程中常发生颜料沉淀和浮色等现象，为解决这些问题，就需要在涂料制备过程中加入表面活性剂，以提高体系分散稳定性。

   在水性涂料中使用的润湿剂包括阴离子型、阳离子型、非离子型表面活性剂。阴离子型表面活性剂有：二烷基(辛基、丁基、己基)磺基琥珀酸盐、蓖麻油硫酸化合物、十二烷基磺酸钠、烷基萘磺酸钠、硫酸月桂脂、油酸丁基酯硫酸化合物等;

   阳离子型表面活性剂有：烷基吡啶盐氯化物等;非离子型表面活性剂有：烷基苯酚聚氧乙烯醚、烷基聚氧乙烯醚、聚氧乙烯乙二醇烷基醚、聚氧乙烯乙二醇烷基芳基醚等。分散剂包括阴离子型、阳离子型、非离子型表面活性剂。

   阴离子型表面活性剂有：烷基磺基琥珀酸盐、烷基苯磺酸盐、烷基萘磺酸盐、脂肪酸胺衍生物硫酸酯、蓖麻油硫酸化合物等;阳离子表面活性剂有：烷基吡啶鎓氯化物、三甲基硬脂酸酰胺氯化物等;非离子表面活性剂有：烷基酚聚氧乙烯醚、山梨糖醇烷基化合物等。另外，还有聚羧酸盐、聚丙烯酸衍生物、聚甲基丙烯酸衍生物等高分子表面活性剂。